Как люди научились плавить олово и свинец, появилось ремесло лудильщика, который занимается пайкой изделий из металла. На данный момент пайка обыденное дело и для домашнего мастера, и для хоть какого специалиста-«технаря».
Перед тем, как паять, поверхность соединяемых деталей зачищают ратфилем, наждачкой, обезжиривают бензином либо другим органическим растворителем и с помощью кисточки смазывают флюсом. Потом подогретый паяльничек погружают в порошок нашатыря либо канифоли; в том случае при всем этом появился легкий дымок, означает, паяльничек готов к работе. Паяльнички бывают и совершенно примитивные, требующие обогрева в пламени, и электронные, а для точечного паяния — с регулируемой мощностью нагрева.
Нашатырь либо канифоль очищают нажимало паяльничка от оксидов металлов. Очищенный паяльничек опускают в припой и держат там, пока расплавленный припой не «залудит» нажимало паяльничка, целиком покрыв его блестящей пленкой. Потом захватывают жалом паяльничка чуть-чуть припоя, переносят его на место пайки и разравнивают по поверхности — ведут «залуживание» места спая. Позже подобным же образом переносят на спай основную массу припоя, требуемого для крепкого соединения либо покрытия металла. Когда припой остынет, место спаивания протирают сырой тряпкой и зачищают наждачкой либо ратфилем.
Для чего нужен флюс. Флюс снимает остатки оксидных пленок и жировых загрязнений и защищает спаиваемые поверхности от окисления. Флюс в большинстве случаев готовят, растворяя 30 г хлорида цинка и 10 г хлорида аммония в 60 мл воды. Нередко употребляют «паяльную жидкость» либо «паяльную кислоту», которые получают взаимодействием железного цинка с концентрированной соляной кислотой. Для этого кислоту наливают в стеклянную либо фарфоровую посуду, размещаются вдалеке от открытого огня (выделяющийся водород огнеопасен) и добавляют порциями цинк. Начинается реакция хим растворения цинка в кислоте, в итоге появляется хлорид цинка и выделяется водород. Когда выделение водорода замедляется, сосуд ставят в теплую воду. По окончании реакции жидкость сливают с остатка нерастворившегося цинка и добавляют к ней нашатырь (на каждые 3 г взятого железного цинка — 2 г хлорида аммония). Есть возможность эту жидкость выпарить досуха и перед пайкой растворять 1 г сухой консистенции солей в 2-3 мл воды.
Для спаивания тонких медных проводов флюс на базе хлорида цинка непригоден, он стремительно разрушает узкую проволоку. В данном случае используют раствор канифоли в этиловом спирте либо сосновую смолу. В том случае под рукою нет вообщем никакого флюса, то при пайке медных либо латунных деталей его может поменять раствор 1 пилюли аспирина в 10-20 мл воды.
Что такое припой. Этот сплав служит для соединения спаиваемых металлов. Припои изготавливают в форме палочек, полосок, листочков, а время от времени в виде порошка. В быту используют обычно мягенькие и легкоплавкие припои.
Мягенький припой «третник» — это сплав 65% олова и 35% свинца, при помощи которого есть возможность паять фактически все металлы и сплавы, не считая алюминиевых и самого алюминия. Третник плавится около 181°С. Чтоб без помощи других приготовить таковой припой, поначалу в стальной чашечке расплавляют свинец, а потом к приобретенному расплаву добавляют куски олова. Когда оно расплавится, сплав кропотливо перемешивают и выливают в форму для затвердевания. Отличные мягенькие припои — сплавы олова, свинца и сурьмы, которые плавятся при 220-280°С.
Легкоплавкие припои имеют более непростой состав и плавятся при более низкой температуре. Так, припой, состоящий из 50% висмута, 25% свинца, 12,5% кадмия и 12,5% олова, становится водянистым при 65°С. Еще ниже (47°С) температура плавления легкоплавкого припоя, который содержит 44,7% висмута, 22,6% свинца, 19,1% цинка, 8,3% олова и 5,3% кадмия.
По мере надобности «спаивание» железных деталей есть возможность вести и в отсутствие паяльничка, пользуясь растворами хим веществ, выделяющих «припой» при нагревании. Примеры подобных веществ — смесь «тиноль» и паяльные пасты.
Чтоб приготовить тиноль, в эмалированную миску либо кружку наливают 32 мл концентрированной соляной кислоты и добавляют 12 мл воды, а потом кидают туда 8,1 г цинка. После полного растворения цинка в кислоте добавляют 7,8 г олова; опять начинается выделение пузырьков водорода. Когда оно закончится, жидкость упаривают на водяной бане до сметанообразного состояния. Остывшую массу переносят в фарфоровую ступку, добавляют 7,5 г нашатыря, 9,4 г канифоли, за ранее растертой в пудру, 29,6 г цинковой пыли, 14,8 г порошка олова, 7,4 г порошка свинца и 10 мл безводного глицерина; смесь кропотливо растирают. Полученную кашицу (тиноль) хранят в банке с пластмассовой крышкой.
Как паять при помощи тиноля. Место спая зачищают, а позже намазывают тинолем и после чего нагревают пламенем свечки, спиртовки либо даже лучинкой до того времени, пока через образовавшуюся на поверхности пасты корочку не заблестит расплав. Когда спай остынет, его зачищают наждачкой, чтоб удалить корочку. Пайка тинолем выходит очень крепкой, так как в составе пасты есть цинк. Для пайки радиодеталей берут особый тиноль, который готовят из 7,4 г порошка канифоли, 38 г цинковой пыли, 14,8 г порошка олова, 7,4 г порошка свинца и 14 мл безводного глицерина. Смесь тшательно перетирают в ступке.
Паяльные пасты отдельно комфортны для пайки в недоступных местах. Их, как и тиноль, наносят на место грядущего спая и нагревают. Вот два рецепта подобных паст:
Амальгама Герштейна. Чтоб получить этот продукт для прохладной пайки, растворяют в теплой воде медный купорос и добавляют цинковые опилки. В итоге реакции медного купороса с цинком на дне сосуда осаждается порошок железной меди. Жидкость сливают, промывают порошок водой и высушивают. В фарфоровую ступку засыпают 20-35 г приобретенного медного порошка, добавляют 5 мл ртути и кропотливо растирают. Хранят амальгаму Герштейна в плотно закрытой склянке.
Чтоб спаять два металла, намазывают амальгамой очищенные спаиваемые поверхности и туго сжимают их на немного часов. По истечение этого срока появляется жесткий и крепкий «спай» металлов. Изготовление и внедрение амальгамы Герштейна ведут лишь на открытом воздухе либо там, где есть вытяжка: железная ртуть очень летуча, а ее пары ядовиты.
Пайка алюминия. В обыденных критериях алюминий с трудом поддается пайке, потому что на его поверхности после чистки одномоментно опять появляется оксидная пленка. Потому после зачистки место грядущего спая на алюминии либо его сплавах немедля заливают заблаговременно расплавленной канифолью.
Пайка микросхемы с расстояниями меж выводами наименее мм
При разработке прототипов все почаще появляются трудности, связанные с тем, что нужная микросхема доступна исключительно в корпусе для поверхностного монтажа. Начиная с расстояния меж выводами 0,65 мм выполнение соединений при помощи лакированного провода просит сильно много сил и времени. Но все нужные соединения удается выполнить в домашних критериях, используя адаптерные платы TSSOP. Тут показано, как это делается. ЦАП DAC6573 в 16-выводном корпусе TSSOP должен употребляться с платой для пробной конструкции. Поначалу нужно осторожно припаять микросхему к адаптеру за два вывода на искосок. На этом шаге нужно обеспечить, чтоб выводы микросхемы размещались в точности над дорожками адаптера. Добившись этого, покройте все выводы огромным количеством припоя.
Потом избытки припоя удаляются с места пайки при помощи литцы (медной оплетки каоксиального кабеля). Большая часть припоя впиталась в литцу. На плате осталось ровно столько припоя, сколько нужно для обеспечения надежного электронного и механического соединения.
Первоисточники:
Смотрите также:
Дополнительно на New-Best.com: